干燥及固液分离设备

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二相高干度污泥脱水机
用于供水和污水处理
与其他浓缩技术相比客户可获得的利益

优化操作和劳动力成本
  • 连续性、自动化操作
  • 能耗低
  • 少量或无需絮凝剂
  • 易清洗,无需任何拆卸即可冲洗
  • 耐用的防磨损保护
  • 备件可现场更换

节约工程成本
  • 设计简洁、占地面积小、处理能力大
  • 密封式设计防止异味散发,无需专用通风管

用途广
  • 高效污泥浓缩机还可以使用不混合物你和初沉污泥处理工艺


与其他脱水技术相比客户可获得的利益

最佳平稳性能
  • 最佳高干度
  • 能耗低
  • 少量絮凝剂

优化操作成本
  • 连续性、自动化操作
  • 易清洗,无需任何拆卸即可冲洗
  • 耐用的防磨损保护
  • 备件可现场更换
  • 无需耗材,如助滤剂、滤布等

灵活性
  • 高干度污泥脱水机通过PLC自动控制,可以适应不同的进料和工况条件。



二相、三相离心机应用于油污泥处理,分离出纯净的石油

炼油厂和石化厂在处理原油处理过程中产生的污水含有大量碳氢化合物。在进入污水处理厂之前,先由静态油水分离器将污水分离出一漂浮液层。这层废油,包含有大量碳氢化合物、固渣和水。废油通常不易打碎,成乳液状。当废油中含有树脂、焦油及表面活性剂时,分离将变得尤为困难。如完全采用自然沉淀,这样的乳液需花几百小时才能将其成分分离出来。

                                                               废油处理流程图

应用于油污泥处理
  • 显著减少排饭放进大气的碳氢化合物。
  • 能回收大约80-90%的有,回收油可循环用于炼油或作为加工润滑油之用。
  • 经离心机分离出的废油渣相当于原始量的10%。如果条件允许的话,固渣可直接投入焚烧炉进行焚烧。
  • 即使废油成分发生变化也能进行自动调节,保证连续运行。

废油处理:分离前后成分比较(每100kg废油)


                                         沉淀池油污泥处理系统

油泥回收系统包括能从低于池面以下的某一设定深度抽取油污泥的抽油装置。抽油泵被安装在浮于池面的浮筒上。如果吸入的物料含有大量石蜡或沥青,蒸汽加热管可对油污泥进行加热,使其液化流动。这样排放出的油污泥就能像废油那样来处理了。在这种废油中,投加表面活性剂和絮凝剂,即可经由福乐伟三相卧螺沉降离心机分离出油、水及固渣。

  • 大约能回收90%的现有沉淀油池
  • 残渣减少到自由原先污泥量的10-20%,排出的固渣可进行焚烧或填埋
  • 即使进料成分发生变化也能进行自动调节,保证连续运行
  • 消除由沉淀池油引起的对环境及人体健康的危害

沉淀油池油污泥处理:分离前后成分比较(每100kg油污泥)



  福乐伟碟片分立即处理含烃废渣的流程

       
分离机


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