烟气脱硫脱硝技术
烟气脱硫——

1.氧化镁法脱硫
 
       
目前已经商业化运行的湿法脱硫工艺中氧化镁脱硫技术是一种前景较好脱硫技术,该工艺较为成熟,投资少,结构简单,安全性能好,并且能够减少二次污染,脱硫剂循环利用,降低了脱硫成本,能够带来一定的经济效益。相对于钙法脱硫而言,避免了简易湿法存在着的一系列的问题,比如管路堵塞、烟温过低、烟气带水和存在二次水污染等等;同时与较为完整的石灰石/石膏法相比,占地面积小,运行费用低,投资额大幅减小,综合经济效益得到很大的提高。镁法的整个工艺流程可以分为副产品制硫酸和制七水硫酸镁两种。

2.双碱法脱硫

(一)反应机理
即用亚硫酸钙悬浮液在塔内脱硫,生成溶解度很大的亚硫酸氢钙(因而设备不结垢),再用氢氧化钙在循环池内与亚硫酸氢钙反应,再生出亚硫酸钙循环脱硫。
(二)Ca-Ca. .双碱法与国外低pH值脱硫法的比较
(三)钙-..双碱碱法脱硫除尘双循环工艺流程
(四)本技术主要优点



  • 采用石灰脱硫,不耗钠碱,价格低
  • 保证系统不结垢,能连续稳定脱硫除尘
  • 脱硫除尘效果好,脱硫效率80%~96.2%;除尘效率97%~98.5%(链条炉)和99%~99.8%(煤粉炉、流化床炉)。
  • 液气比较低,塔内不采用喷头,脱硫液无需加压雾化,循环泵功率消耗低
  • 塔内部件用进口材料制造,耐腐蚀,寿命长
  • 可对原水膜除尘器加以改造,实现高效脱硫除尘
  • 系统阻力不大,大多数情况下,不需更换引风机
  • 脱水效果好,引风机不带水
被脱除的SO2以不溶固体从水中分离,不对水体造成二次污染


烟气脱硝——

1.SNCR脱硝法

      选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺是将有 NHx 基的还原剂(如氨气、 氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为9001100的区域,还原剂通过安装在屏式过热器区域的喷枪喷入,该还原剂迅速热分解成 NH3和其它副产物,随后 NH3 与烟气中的 NOx 进行 SNCR 反应而生成 N2 H2O
  其主要化学反应方程式如下:

  (1)、NH3 作为还原剂:
   4NO+4NH3+O2 → 4N2+6H2O
   2NO+4NH3+2O2 → 3N2+6H2O
   6NO2+8NH3 → 7N2+12H2O
  (2)、尿素作为还原剂:
   CO(NH2)2+ 2NO → 2N2+CO2+2H2O
   CONH2 2+ H2O → 2NH3+CO2
   4NO+4NH3+O2 → 4N2+6H2O
   2NO+4NH3+2O2 → 3N2+6H2O
   6NO2+8NH3 → 7N2+12H2O

SNCR特点
 烟气脱硝效率较低;
 氨逃逸率小于5ppm
 该工艺反应温度范围狭窄,9001100
 无副产品;
 系统简单,工程造价大大降低;
 无催化剂,运行费用低;
 完全布置在锅炉本体上,占地面积小;
 SNCR可以和SCR配合使用,能达到更好的脱硝效果;
 特别适用于老机组的改造和小机组的脱硝。
 
 应用领域
  SNCR工艺主要用于燃煤发电锅炉、热电联产锅炉、集中供热锅炉、焚化炉、烧结机、球团窑炉、焦化炉、玻璃窑炉等窑炉的烟气脱硝。

2.SCR脱硝法

      选择性催化剂还原法(Selective Catalytic Reduction)简称SCR,指在一定的温度和催化剂的作用下,以液氨或尿素作为还原剂,有选择性地与烟气中的氮氧化物反应并生成无毒无污染的氮气和水。该技术可使用液氨或尿素为脱硝还原剂。

  SCR脱硝工艺采用催化剂使氮氧化物发生还原反应,反应温度较低(300450)。其方法是将还原剂喷入装有催化剂的反应器内,烟气通过催化剂与之产生化学反应进行脱硝。此工艺的脱硝效率可达90%以上,是国内外电厂应用最多,技术最成熟的一种烟气脱硝技术。

  SCR脱硝工艺主要用于布置在燃煤和燃油电厂的固态排渣或者液态排渣锅炉的烟气下游。在一定温度和有催化剂存在的情况下,向烟气中通入作为还原剂的NH3或者尿素等,将烟气中的NOx还原为无害的氮气(N2)和水(H2O),从而达到脱除NOx、净化烟气和减少电厂污染物排放的目的。
其主要化学反应方程式如下:
  4NO + 4NH3 + O2 → 6H2O + 4N2
  NO + NO2 + 2NH3 → 3H2O + 2N2
  6NO2 + 8NH3 → 7N2 + 12H2O
  以上反应过程中同时伴随以下副反应的发生:
  2SO2+O2→2SO3

SCR特点

  脱硝效率高,能达到90%以上;
  出口氨气逃逸浓度低,完全达到国家标准;
  SO2转化为SO3的转化率较低,一般小于1%
  蜂窝状或板式催化剂单元设计,保证催化剂的最大有效表面积;
  特殊气体均布装置保证烟气和还原剂均匀分布,达到很好的脱硝效率;
  反应器可以布置省煤器和空预器之间,或脱硫塔之后;
  提供氨水或者液NH3两种可选方案,可满足不同需要;
  系统阻力小,低于1000Pa
  适应温度范围广:160510
  成熟稳定。

  应用领域
  SCR工艺主要用于燃煤发电锅炉、热电联产锅炉、集中供热锅炉、焚化炉、烧结机、球团窑炉、焦化炉、玻璃窑炉、陶瓷窑炉等窑炉的烟气脱硝。


SNCR/SCR组合脱硝技术 将两个主流技术SNCRSCR集成在一起。该工艺前端是SNCR装置,先在烟气中喷射尿素溶液进行高温区的脱硝反应,减排40~80%NOx,再利用多喷射的尿素而产生的氨逃逸作为还原剂随烟气一起进入后端SCR装置进一步还原NOx,进行深度脱硝反应。

SNCR/SCR组合脱硝技术 总体脱硝效率高达50~85%,工程投资及运行费用均介于SCR技术和SNCR技术之间。

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